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对应用较为广泛的几种管道内检测技术进行简要介绍

1.测径检测技术

　　改技术主要用于检测管道因外力引起的几何变形，确定变形具体位置，有的采用机械装置，有的采用磁力感应原理，可检测出凹坑、椭圆度、内径的几何变化以及其他影响管道内有效内径的几何异常现象。

2.泄漏检测技术

　　目前较为成熟的技术是压差法和声波辐射方法。前者由一个带测压装置仪器组成，被检测的管道需要注以适当的液体。泄漏处在管道内形成压力区，并在此处设置泄漏检测仪器；后者以声波泄漏检测为基础，利用管道泄漏时产生的20～40 kHz范围内的特有声音，通过带适宜频率选择的电子装置对其进行，在通过里程轮和标记系统检测并确定泄漏处的位置。

对应用较为广泛的管道内检测技术进行简要介绍

漏磁通过检测技术(MFL)

　　在所有管道内检测技术中，漏磁通检测历史，因其能检测出管岛内、外腐蚀产生的体积型缺陷，对检测环境要求低，可兼用于输油和输气管道，可间接判断涂层状况，其应用范围为广泛。由于漏磁通量是一种相对地噪音过程，即使没有对数据采取任何形式的放大，异常信好在数据记录中也很明显，其应用相对较为简单。值得注意的是，使用漏磁通检测仪对管道检测时，需控制清管器的运行速度，漏磁通对其运载工具运行速度相当敏感，虽然目前使用的传感器替代传感器线圈降低了对速度的敏***，但不能完全消除速度的影响。该技术在对管道进行检测时，要求管壁达到完全磁性饱和。因此测试精度与管壁厚度有关，厚度越大，精度越低，其适用范围通常为管壁厚度不超过12 mm。该技术的精度不如超声波的高，对缺陷准确高度的确定还需依赖操作人员的经验。

管道漏水检测的步骤

1、收集管线资料 　　收集需要检测管线的图纸资料和用水量资料，企业安排熟悉管线位置的技术人员现场指出该管线的相关信息。

2、区域管网环境调查 　　管网环境调查的目的是充分了解现场情况，为下一步漏水检测工作的施工安排、方法选择等做好准备，它包括管网环境调查，附属设备情况调查，用水情况调查和排水情况调查等。 　

3、漏水详查 　　在工作区内，日间对区域内的消火栓、阀门、水表及明管进行100%直接听音，以听取从漏水点传播至管道构筑物的声波，发现漏水异常。发现异常后均作详细记录，记录内容包括：外业编号、位置、异常性质、异常状况及解释等。

4、音听检测 　　在调查区域的管路上方，用漏水探知机按“S”型路线沿管道走向以间隔0.5～1.0m进行音。作业实施在用水量相对稳定，周围环境相对安静的时间段。调查埋设于路面下的管道漏水状况，在可能漏水的地面上做好标识。 　　a.在异常处做“米”字型剖面探测 　　b.路面听音率100%，声音异常查明率100% 　　c.异常点及周围环境做详细记录 　　d.路面听音同时应辅助阀栓听音及环境调查

5、漏水点确认及漏水点*** 　　对已经发现的漏水异常或区域，***技术水平较高、经验丰富的人员进行异常判断，排除异常干扰，确认是否属于漏水异常。若为漏水异常时，再对漏水点进行准确***。

如何有效的提高管道内窥检测腐蚀缺陷***的准确性？

    提高管道腐蚀缺陷***的度：

（1）可以在运用GPS***管道缺陷距离时，适当的缩短实际距离，这是因为管道基本上不会完全的按照直线铺设，所以，相关的检测人员在实际的操作中，可以参照相应的进行数据测算，也可以得到较为准确的缺陷位置；如果所检测的缺陷多存在于弯头附近，就可以根据弯头的曲率半径进行缩短，基本规律是曲率的半径越大，弯头就越长，所要缩短的距离就越多。

 （2）里程轮打滑也有可能是由于检测器中油品含蜡引起的，出现里程轮打滑可能导致里程轮所转的距离与检测器所行进的距离不相符，而检测器往往要比里程轮所传的距离远得多。比如说当里程轮打滑的时候，若不考虑管道自身弯曲的情况，那么检测人员在***时，也需要多走一二百米的距离，才能达到管道缺陷的相应位置。

 （3）信号干扰对于GPS ***准确性的影响，针对这一问题检测人员要找到干扰的信号源，并要根据需要调整GPS ***仪器与干扰信号源的距离，确保测量的准确性。